V oblasti organického křemíku lze následné materiály fyzikální silikonové pryže rozdělit na pevné a kapalné materiály a oba materiály jsou v současné době široce používány v různých hlavních průmyslových odvětvích, jako je lepidlo na zalévací sklo, organická silikonová voda a těsnicí silikonové pryžové výrobky, elektronické těsnící příslušenství atd. Mezi oblastmi jejich použití a vlastnostmi materiálů je mnoho podobností a jejich výrobní procesy se liší.V oblasti produktů jsou jejich role a funkce v zásadě stejné.Jaké jsou rozdíly mezi materiály a produkty?

Hlavní rozdíl mezi kapalným silikagelem a pevným silikagelem je: jeden je kapalný a druhý je pevný;ale po zpracování hotového výrobku není tak snadné je rozlišit.Tekutý silikagel je tekutý a má tekutost.Pevný silikagel je pevný a nemá žádnou tekutost.

Různé oblasti použití:
(1) Tekutý silikon se obecně používá v dětských výrobcích, silikonových kuchyňských výrobcích a zdravotnických výrobcích, může přímo kontaktovat potraviny a lidské tělo;

(2) Pevný silikagel se obecně používá pro každodenní potřeby, průmyslové různé díly a automobilové díly;

(3) Bezpečnost tekutého silikagelu a pevného silikagelu: Tekutý silikagel je vysoce transparentní, vysoce bezpečný potravinářský materiál.Během procesu formování se nepřidávají žádné pomocné materiály, jako je vulkanizační činidlo.Těsnicí materiál je tvořen těsněním.

Pevný silikagel je průsvitný materiál.Pro urychlení doby vytvrzování je potřeba vulkanizace.

Lití:

Tekutý silikon (LSR): Celý název je vstřikovací tekutý silikonový kaučuk a vulkanizační zařízení je vstřikovací stroj.Proces vstřikovacího stroje je velmi jednoduchý, přesnost produktu je vysoká a výstup je vysoký (lepidlo A/B se míchá několik sekund při určité teplotě).Materiály jsou smíchány a přidány s barevným lepidlem a katalyzátorem, aby se automaticky vstřikovaly do dutiny formy bez ručního ovládání.Výhody produktu Produkt má dobrou tekutost, silnou roztažnost a pružnost a forma je kombinovaná vstřikováním, takže produkt má plastový vstřikovací port a v podstatě žádné povrchové dělicí linie.

Pevný silikon: Surovina pro lisování pevného silikagelu je pevná látka.Poté, co je výrobce silikonového kaučuku smíchán pomocí mixéru, je třeba přidat barevné lepidlo a katalyzátor a poté jej nakrájet na vhodnou velikost a ručně vložit do dutiny formy, aby se vytvořil a vytvrdil.Automatická metoda zpracování vyžaduje ruční obsluhu k převzetí formy a vyprázdnění materiálu.Vzhledem k tomu, že materiál je pevný, tekutost a pružnost jsou o něco nižší než u kapaliny.Výrobek nemá žádný vstřikovací port a zpracovaný hotový výrobek bude mít horní a spodní dělicí čáry.

Jaký je rozdíl mezi tekutým silikonem a pevnými silikonovými materiály?
Pevný silikagel se průmyslově vyrábí z vodního skla (křemičitanu sodného) jako suroviny, hydrolyzuje se v kyselém prostředí za vzniku gelu a poté se z něj vytvoří silikagel stárnutím, praním, sušením atd., v závislosti na obsahu vody, průsvitná nebo bílá pevná látka.Produkty na trhu mají nepravidelně zrnité, sférické a mikrosférické silikagely, které se obvykle používají jako katalyzátory pro vulkanizaci v provozech s fluidním ložem.

dva.Při použití jako nosič katalyzátoru je silikagel obvykle ponořen do roztoku obsahujícího katalyticky aktivní složky, takže roztok je absorbován do pórů silikagelu a aktivní složky jsou distribuovány na povrchu siliky.Gelování sušením, aktivací atd. Struktura pórů silikagelu má důležitý vliv na vlastnosti připraveného katalyzátoru na nosiči, jako je objem pórů a distribuce velikosti pórů silikagelu.Silikagel se středním průměrem pórů menším než 15 až 20 se obecně nazývá silikagel s jemnými póry;a střední průměr pórů větší než 40 až 50 angstromů se nazývá silikagel s hrubými póry.

Úvod do procesu tekutého silikonu

Kapalný silikagel se používá v průmyslu k dehydrataci sodné vody na křemičitý sol prostřednictvím iontové výměny.Je to průsvitná mléčně bílá tekutina s vysokou stabilitou.Pevný silikagel se po vysušení stává porézní pevnou látkou.Například při přípravě katalyzátoru (fosfor-molybden-niob-kyslík)/oxidu křemičitého pro přípravu akrylonitrilu oxidační oxidací propylenu se roztok obsahující aktivní složky smíchá se solem oxidu křemičitého a mikrosféry se připraví rozprašováním katalyzátoru.